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水滴信用-可信百科-青岛康景辉环境科技集团有限公司
青岛康景辉环境科技集团有限公司
实名保障
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立信企业
    青岛康景辉环境科技集团是青岛岩康科技集团旗下的全资子公司,坐落于青岛胶州胶北国际工业园,注册资金1.3亿元,占地40000平方米。

    青岛康景辉环境科技集团有限公司,提供蒸发、浓缩、结晶成套设备及工业废水零排放系统,公司主要产品包括MVR蒸发器、多效蒸发器、换热器、结晶器、母液处理系统等,是一家集研发、设计、生产、安装、调试、售后于一体的系统工程集成厂家。

    公司有现代化的生产厂房、生产装备和实验设备,拥有自主开发的设计软件和数十项专利技术,是行业内综合实力强大的高新技术企业。公司核心技术团队,具有废水处理十多年的经验,专注高难度工业废水处理、杂盐分离技术,有效解决传统蒸发器能耗高、堵塞、水质超标等问题。

  “以质量求生存,以品质谋发展”,用心服务好每一位用户!康景辉环境科技集团,愿与您共同携手,为环境治理贡献力量!
企业可信百科
信用累计:4
信用公示
登记信息
统一社会信用代码: 91370281MA3C0FE2XM 法定代表人: 夏和斌
注册号: 370281230144394 注册资本: 5000.000000万
组织机构代码: MA3C0FE2X 公司类型: 其他有限责任公司
登记机关: 胶州市市场监督管理局 经营状态: 在营(开业)企业
成立日期: 2015-11-19 营业期限: 2015-11-19 - 无限期
发照日期: 2019-05-06 企业地址: 山东省青岛市胶州市胶北街道办事处胶北国际工业园科创路西首
经营范围: 节能环保技术、节能环保设备、土壤修复技术的开发、咨询服务及转让,环境污染防治专用设备、水处理设备、普通机械设备、化工专用生产设备、垃圾处理设备、脱硫脱硝设备、环境监测设备、机械式蒸汽再压缩设备、冷冻结晶设备、连续结晶设备、蒸发设备(以上均不含特种设备)加工、销售,机电工程、地基与基础工程、钢结构工程、环保工程、水处理工... 展开
企业自述
公司简介
    青岛康景辉环境科技集团是青岛岩康科技集团旗下的全资子公司,坐落于青岛胶州胶北国际工业园,注册资金1.3亿元,占地40000平方米。

    青岛康景辉环境科技集团有限公司,提供蒸发、浓缩、结晶成套设备及工业废水零排放系统,公司主要产品包括MVR蒸发器、多效蒸发器、换热器、结晶器、母液处理系统等,是一家集研发、设计、生产、安装、调试、售后于一体的系统工程集成厂家。

    公司有现代化的生产厂房、生产装备和实验设备,拥有自主开发的设计软件和数十项专利技术,是行业内综合实力强大的高新技术企业。公司核心技术团队,具有废水处理十多年的经验,专注高难度工业废水处理、杂盐分离技术,有效解决传统蒸发器能耗高、堵塞、水质超标等问题。

  “以质量求生存,以品质谋发展”,用心服务好每一位用户!康景辉环境科技集团,愿与您共同携手,为环境治理贡献力量!
康景辉产品

企业匠心-不断创新发展

始终专注废水蒸发器设备的研发生产,以客户需求为中心,量身定制解决方案!为客户提供节能、降耗,变废为宝、资源综合利用的系统解决方案!我们坚信,只有高品质的产品的才能支撑我们的品牌!

  • MVR管式蒸发器
  • 锂电行业MVR蒸发器
  • 硫酸铵MVR蒸发器
  • 三效蒸发器
  • 双效MVR蒸发器
  • 四效蒸发器
蒸发器核心产品

蒸发器核心产品

  • MVR管式蒸发器

  • 锂电行业MVR蒸发器

  • 硫酸铵MVR蒸发器

  • 三效蒸发器

  • 双效MVR蒸发器

  • 四效蒸发器

专业证书

一水硫酸锰蒸发结晶装置专利证书

一水硫酸锰蒸发结晶装置专利证书-青岛康景辉环保

新型三效板式强制循环蒸发器专利证书

新型三效板式强制循环蒸发器专利证书-青岛康景辉环保

可切换板式机械蒸汽再压缩蒸发器专利证书

可切换板式机械蒸汽再压缩蒸发器专利证书-青岛康景辉环保

垃圾渗透液反渗透浓液的处理装置专利证书

垃圾渗透液反渗透浓液的处理装置专利证书-青岛康景辉环保

板式热力蒸汽压缩蒸发器专利证书

康景辉公司板式热力蒸汽压缩蒸发器专利证书

一种蒸汽洗涤塔

专利名称为“一种蒸汽洗涤塔”,专利号:ZL  2017  2  1095130.3

信用等级证书

中国质量认证监督管理中心颁发AAA级信用等级证书

中国环保行业首选品牌荣誉证书

中国环保行业首选品牌荣誉证书-青岛康景辉环保

中国环保行业优秀服务商荣誉证书

中国环保行业优秀服务商荣誉证书-青岛康景辉环保

工程案例

工程案例—合作基于信任

青岛康景辉环境科技集团有限公司,是一家致力于节能环保,减排创新工艺和高效传热技术领域的蒸发浓缩结晶设备的系统集成公司,康景辉环保公司集研发设计、生产制造、安装调试、售后服务于一体。公司注册资金一亿三千万元,位于青岛胶州胶北国际工业园科创路,总占地面积40余亩。

  • 农药公司案例
  • 三效蒸发器案例
  • 某环氧树脂公司案例
  • 染料行业废水案例
  • 河南氯化钠废水项目
  • 稀土生产废水案例

三效蒸发器处理农药废水案例

项目名称:某农药公司废水处理案例
蒸发器类型:三效蒸发器
设备规格:处理量400t/d
项目概述:
水质特点及工艺分析:
所处理物料为农药废水,该废水成分较为复杂,化学需氧量(COD)高,有机物含量高,废水中含有多种盐分,处理难度大。需要进行预处理后,然后进入蒸发系统。
废水中含有COD,经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高,当累积到一定量时,COD的含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使得母液的浓度进一步提升。我们设计母液全部外排的方式来控制系统内COD的含量,保证蒸发系统的稳定运行。本项目针对水质条件采用三效强制循环蒸发器。

工艺流程描述:
三效蒸发系统的流程:
原液首先进入预处理系统去除绝大部分COD后再进入预热系统预热。
进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
预热后的物料按三效顺流的工艺,首先进入第一效。
进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;晶浆进入稠厚器,然后进入离心机分离,得到固体产出,母液全外排。
二次蒸汽流程:
一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽
二效加热器热源:一效二次蒸汽
三效加热器热源:二效二次蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

三效蒸发器处理某环氧树脂公司废水案例

项目名称:某环氧树脂公司废水处理案例
蒸发器类型:三效蒸发器
设备规格:处理量200t/d
项目概述:
水质特点及工艺分析:
环氧树脂废水成分复杂,主要有聚合反应生成的大分子中间产物和一些无机盐离子等,含有高浓度的氯化钠以及少量氢氧化钠等盐类,化学需氧量(COD)高,处理难度大。需要进行预处理后,然后进入蒸发系统。
废水中含有COD,经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高,当累积到一定量时,COD的含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使得母液的浓度进一步提升。我们设计母液全部外排的方式来控制系统内COD的含量,保证蒸发系统的稳定运行。本项目针对水质条件采用三效板式强制循环蒸发器。

工艺流程描述:
三效蒸发系统的流程:
原液首先进入预处理系统去除绝大部分COD后再进入预热系统预热。
进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
预热后的物料按三效顺流的工艺,首先进入第一效。
进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;晶浆进入稠厚器,然后进入离心机分离,得到固体产出,母液全外排。
二次蒸汽流程:
一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽
二效加热器热源:一效二次蒸汽
三效加热器热源:二效二次蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

三效蒸发器处理染料行业废水案例

项目名称:三效蒸发器处理染料行业废水案例
蒸发器类型:三效蒸发器
设备规格:处理量720t/d
项目概述:
水质特点与工艺分析:
所处理物料为染料废水,该废水中含有硫酸铵、氯化铵,废水呈强酸性PH较低,处理难度大。需要进行前处理调节PH后,然后进入蒸发系统。
原水呈强酸性,为了保证蒸发系统的产能和稳定运行,原水需要经预处理系统调节原水PH到中性后再进入蒸发系统。
本项目针对水质条件采用三效板式强制循环蒸发器,主体材质选用钛材。

工艺流程描述
三效蒸发系统的流程:
原液首先和返回的母液进入预处理系统调解PH再进入预热系统预热。
进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
预热后的物料按三效顺流的工艺,首先进入第一效。
进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;晶浆进入稠厚器,然后进入离心机分离,得到固体产出,母液全返回预处理系统。  
二次蒸汽流程:
一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽
二效加热器热源:一效二次蒸汽
三效加热器热源:二效二次蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

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2018.11.21